故障現(xiàn)象

原 因

排除方法

1.無法啟動或振幅小

1）電機損壞
2）控制線路中的電器元件損壞
3）電壓不足
4）篩面物料堆積太多
5）振動器出現(xiàn)故障
6）振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊
 

1）更換電機
2）更換電器元件
3）改變電源供給
4）清理篩面物料
5）檢修振動器
6）清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂
 

2.物料流運動異常

1）篩箱橫向水平?jīng)]找正
2）支撐彈簧鋼度太大或損壞
3）篩面破損
4）給料機不平衡
 

1）調(diào)整支架高度
2）調(diào)整彈簧
3）調(diào)整篩面
4）均勻操作，穩(wěn)定給料
 

3.振動篩篩分質(zhì)量不佳

1）篩孔堵塞
2）入篩物料水分增加
3）篩機給料不均
4）篩面上料層過厚
5）篩網(wǎng)拉的不緊，傳動皮帶
過松
 

1）均勻操作，穩(wěn)定給料
2）減輕振動篩篩機負荷及清理篩面
3）改變篩箱傾角
4）調(diào)節(jié)篩機的給料
5）減小篩機的給料
6）張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶
 

4.正常工作時篩機旋轉(zhuǎn)減慢，軸承發(fā)熱

1）軸承缺少潤滑油
2）軸承阻塞
3）軸承注油過量或加入了不合適的油
4）軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心
 

1）往軸承內(nèi)注入潤滑油
2）清洗軸承，更換密封圈,檢查迷宮密封裝置
3）檢查軸承的潤滑油
4）更換軸承，安裝偏心塊，調(diào)整圓輪上